При добавлении углерода в ковкий чугун следует ли выбирать графитированный нефтяной кокс или обожженный уголь? 

[] Рекомендуется выбирать графитированный нефтяной кокс в качестве науглероживателя для ковкого чугуна по следующим причинам:

Превосходный химический состав:
Графитированный нефтяной кокс: обычно он содержит более 99,5% углерода и менее 0,05% серы. Характеристики с высоким содержанием углерода и низким содержанием серы помогают увеличить содержание углерода в ковком чугуне, одновременно снижая негативное воздействие серы на образование шаровидности и графитизацию, тем самым предотвращая дефекты в отливках.
Науглероживатель из обожженного антрацита: Как правило, содержание углерода в нем составляет 90-93%, а серы – 0,3-0,5%. Относительно низкое содержание углерода и высокое содержание серы могут увеличить содержание серы в отливках, что влияет на эффект образования шероховатостей и свойства отливки.
Более высокая эффективность поглощения:
Графитированный нефтяной кокс: При высокотемпературной графитизации атомы углерода упорядочиваются, образуя чешуйчатую структуру графита. Это способствует быстрому растворению и абсорбции в расплавленном чугуне, что приводит к высокой эффективности науглероживания и эффективному увеличению содержания углерода в расплавленном чугуне.
Науглероживатель из обожженного антрацита: При более низком содержании углерода он плавится медленнее и обладает относительно низкой эффективностью поглощения, что может увеличить время плавления и потребление энергии.
Влияние на образование шероховатостей и графитизацию:
Графитизированный нефтяной кокс: Низкое содержание серы снижает воздействие на шероховатость, помогая добиться хорошего эффекта шероховатости и морфологии графита, тем самым улучшая механические свойства ковкого чугуна.
Науглероживатель из обожженного антрацита: Повышенное содержание серы может препятствовать процессу образования шероховатостей, влияя на образование зародышей и рост графита, что приводит к ухудшению литейных свойств.
Качество литья:
Графитированный нефтяной кокс: его использование обеспечивает превосходное металлургическое качество отливок, эффективно повышает прочность и вязкость ковкого чугуна и уменьшает такие дефекты, как пористость и усадка, тем самым повышая качество продукции.
Науглероживатель из обожженного антрацита: Из-за более высокого содержания серы он может привести к образованию пористости в отливках и снижению механических свойств, что отрицательно сказывается на качестве отливки.
Стоимость использования:
Графитированный нефтяной кокс: Хотя его цена может быть немного выше, чем у науглероживателя из обожженного антрацита, его высокая эффективность науглероживания снижает количество необходимого науглероживателя, снижая затраты на плавку. Кроме того, это улучшает качество продукции и снижает количество брака, что приводит к снижению общих затрат на использование.
Науглероживатель из обожженного антрацита: несмотря на относительно низкую цену, его низкая эффективность поглощения может потребовать более интенсивного использования, что может повлиять на качество отливки и привести к увеличению затрат на последующую обработку.